企业6s管理工作总结1600字
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6s管理是5s的升级,6s即整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security),本文是6s管理的工作心得,仅供参考。
6s管理工作心得一:
自20xx年年初,公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6s管理模式。作为员工,我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业,在以项经理为6s管理领导的带领下,我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6s管理是一个全方位的系统管理。整理、整顿、清扫、清洁即强化管理现场,优化质量环境,为员工创造一个舒适的工作场所,提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;素养、安全即提升员工素质,提高工作效率,保障企业安全生产,建设一支具有高素质的员工队伍,塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实,做关于6s的标语横幅,想关于6s的心得体会,每天的晨会都会以6s管理为重要主题,让6s深入人心。
这几个月来,每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6s管理来约束自己,提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到6s给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境,有条不紊的工作秩序,让每位员工在紧张的工作下按时按量,高效率高标准的完成任务。工作之余,企业开展的争先创优活动,落实创建学习型企业,根据自身工作岗位需求,针对性的学习专业知识,提高岗位技能,提升自身文化、政治、素质,全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。
通过6s管理活动,规范工作和生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把以人为本的管理理念落到实处。
6s管理重在细节,也难在细节。在6s管理推行之初,我们将整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是大扫除;认为天天检查,真是小题大做;还认为安全天天讲,素养慢慢来等等。其实不然,有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作微缺陷,就是虽然目前并未直接导致故障,但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6s管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明,两整两清不是大扫除,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。例如:以前,生产现场的工具,有个人使用的、有公用的,有
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6s宿舍管理
宿舍是菁菁学子们的第二个家,它教会了学生自立、自强、自律,让学生们懂得了舒适、明白了做人、学会了生活,加强宿舍文化的建设也是目前各大技工院校工作中的重点,所以一个个4s、5s、6s,甚至有的7s、8s的管理制度都相继出现。但是最终的一个目标都是指导学生们把宿舍整理干净,除了自己住得安全舒适,同时也给别人一种温馨如家的感觉。
1、合理整顿,认真清扫,寝室素养,协力提高。
2、整理现空间、清扫来改善、素养成习惯,整顿省时间、清洁去乱源、安全是保障。
3、企业需求6s人才,学院培养6s人才。
4、6s学习必须重视,6s人才无处不须。
5、清洁清扫天天做,整理整顿时时行。
6、大室小室清洁入室,你家我家舒服大家。
7、6s记心中,生活亦轻松。
8、6s效果看得见,持之以恒是关键。
9、宿舍你我他,勤劳不丢下;文明不可忘,6s靠大家。
10、至净至美,我们共同创造;至优至诚,我们共同和谐。
11、宿舍是我家,6s来美化它。
12、宿舍之爱源于友爱,宿舍之明源于洁净。
13、文明宿舍树新风,德行礼让温馨留。
14、舒坦的床、暖和的被,为了小家,努力大家。
15、心记6s,寝室如家园。
16、整则清、清则静、静则素,扫则洁、洁则齐、齐则文。
17、热情奔放同创美好乐园,团结互助共建美好寝室。
18、达到完美的6s计划,争创一流的文明寝室。
19、清则静,静则好,好则康。
20、屋虽小,而心宽;人不同,而道合。
查看全文>>>安全标语6s管理
1、6s是节约的能手,是最佳的推销员,是品质零缺陷的护航者。
2、6s是改善的前提,是标准的基础,是效率的保障。
3、6s管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。
4、工作时时追求改善,方法始终不离6s.
5、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
6、红牌作战:找到问题点并悬挂红牌、加以改善
7、标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准
8、pdca循环:计划、执行、检查、行动
9、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
10、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
11、看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用
12、识别管理:人员 工种 职务 熟练 设备 产品等
13、6s做好了,才算做了
14、高品质的产品源于高标准的工作环境
15、6s创造出快乐的工作岗位
16、只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升
17、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
18、日常记录好习惯,追溯分析利改善
19、创新突破,稳定品质,落实管理,提高效率
20、改善品质要规划,主力推动标准化
21、原始记录要可靠,统计分析才有效
22、规范行为,树立正气
23、抓住不落实的事+追究不落实的人=落实
24、好员工:想公事,做实事,不出事
25、工作三要素:责任人、时限、结果
26、会而必议,议而必决,决而必行,行而必果
27、有效果比有道理更重要
28、一个木桶能装多少水,是由最短的木板决定的
29、想到了+做到了+做好了=100分
30、第一次就做对,第一次都做对
31、成功=艰苦的劳动+正确的方法+少说空话
32、看不出问题是最大的问题
33、经营企业就是要经营人,经营人首先要尊重人
34、不会做小事的人,永远做不出大事
35、好领导:工作前指导,工作时督导,工作后辅导
36、正确指导+强制执行=管理
37、规范管理科学化,创新管理全员化
38、观念的超越才是真正的超越
39、观念决定思路,思路决定出路
40、认为没有问题,进步就要停止,退步就要开始
41、管理职责化,工作标准化,办事程序化
42、只有想不到的事,没有做不到的事
43、班前准备,班中维持,班后整理
44、零浪费、零库存、零不良、零故障、零停滞、零灾害
45、加强沟通与交流,促进支持与合作
46、努力是将工作做完,用心是将工作做好
47、职业化的
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心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。下面是小编搜集的企业6s管理培训心得体会5篇,希望对你有所帮助。
企业6s管理培训心得体会
20xx年4月12日下午我们机械工程系全体教师集中cad机房观看了6s精益管理视频讲座,推行6s管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6s,让6s深入人心,以此提升学校形象,提高工作效率。6s后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为学校的发展壮大打好奠基石。
6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
6s管理源于日本企业的5s管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础,5s对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。职业院校,与企业的关系至为密切。
现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5s管理所折服的同时,也深感我们高职院校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。与企业5s管理的深化、细化、可视化和可操作化相比,学校现行的常规管理存在着明显的不足。
管理出质量,管理出效率,管理出人才,加强管理历来是高职院校的重点工作。这种管理,正是职业院校的上佳选择,我们把5s加了一个s(安全),称之为6s管理,将安全工作做为学校最重要的一项工作,放在了第一位,更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建设工作中,6s管理是职业院校管理的基本规范,是提升品质的基础工程,是校企合作的重要桥梁,是安全工作的长久保障,更是学校形象的最佳宣传。
为此,我系率先推行6s管理活动,希望全体师生能自觉、主动、积极地投身到6s管理的实践中,最终提升自己的品质;也希望在6s管理的实践中积累经验,完善制度,逐步形成自身的管理特色。
企业6s管理培训心
查看全文>>>推行6s管理要有耐心,从我做起!
6s就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)六个项目,因均以“s”开头,简称6s。
6s起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的现场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。
本人认为,推行6s管理要做到以下几点!
一要全员参与,从我做起。6s管理不是个别部门和领导的事情,而是全体员工都要参与的变革,因为6s涉及的范围广,内容丰富,是针对人的一种管理方法,只有从上到下把此项工作作为重点落到实处,才能达到6s管理的目的。同时每个员工都要树立从我做起的观念,积极主动地做6s管理的实践者和推动者,逐步养成文明良好的工作态度和生活习惯。
二要消除分歧、达成共识。 没有达成共识,对6s心存疑虑,是6s管理的最大障碍。在实际推行过程中,总是有人提出各种借口强调理由。这些分歧都是因为没有达成共识造成的。孙子兵法云“上下同欲者,胜”。可见统一认识的是非常重要的。做好6s达成共识一是克服自以为是的排斥心理;二是要认识到6s对于任何人任何企业都需要的,是提升员工个人素养和提高企业管理水平的有效方法。
三要深入持久,防止松懈。推行6s是一项长期的工作,要通过6s工作的全面推行和实施,带动各项管理和其他工作不断前进。在实际推行过程中,不少企业发生过“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象,因此,开展6s活动贵在坚持,一定要把6s作为企业的一项重要的长期的管理制度予以落实。
总之,6s活动为企业和员工带来了实实在在的好处,但在今后的推行过程中,仍将会有这样或那样的问题出现,这需要我们不断总结,不断提高,不断创新和改进。
让我们携起手来,共同推进,从我做起,共创九江集团更加美好的明天!
查看全文>>>尊敬的各位领导、各位评委、各位工友:
大家好!
能参加今天的演讲比赛,我感到非常荣幸。我的演讲题目是“保持成果,打好6s持久战。”
在市场越来越国际化的背景下,一个企业如果想要持续稳定的发展,仅仅靠粗放型管理模式,恐怕难以持久。6s管理,作为精细化管理模式的一种,被国内外企业广泛运用。我们公司早在02年就认识到了6s的重要性,并积极推行,但由于种种原因,没有取得预期的效果。今年,公司通过扎实的6s培训,加大推行力度,并有效地落实各项管理措施,使6s的推行与以往有了本质的区别。不论是软件上,还是硬件上都有了显著的变化。那么,究竟6s给我们带来了哪些变化呢?
其一,给我们带来了观念上的彻底转变。在此之前大家总有些观念上的偏差,认为“6s活动仅仅是些芝麻小事,没什么意义”, “6s活动不就是打扫卫生吗?”,但是,通过今年的培训学习,消除了这些不正确的看法。使大家明白了这样一个道理:要做好6s,必须认识到它的好处,内心真正接受,而不能存在排斥心理;6s是做我们本来应该做但没有做好的事,而不是增加额外工作;硬件不好,不是拒绝做6s的理由,硬件不好正需要我们从软件去规范。如果没有谦虚的心态,不从内心真正接受它,6s是很难做好的。
其二,给我们带来了管理上的细化和创新。全面推行6s活动就是全面提升管理素质。就拿我们动力分厂来说,今年结合公司6s的推行,出台了许多行之有效的管理办法和措施,将工作所涉及的全部内容纳入6s管理和绩效考评项目,扩大了6s管理的内涵和作用,极大地调动了员工们的工作积极性和主动性。而且,员工们除了自觉开展日常的6s活动外,还积极向分厂提交各方面的合理化建议,对分厂6s管理和检修工作起到了极大的推动作用,也不断促进了管理上的细化和创新。
其三,给我们带来了现场环境的美化和工作效率的提高。我们锅炉组常年与煤打交道,可以说是公司环境条件最差的地方,往年走到哪儿,哪儿就是一层灰,连一个坐人的地方都没有,工作现场上更是无处落脚,炉排片、钢管、耐火砖满地堆放,如有不慎,还会绊你一跤。车间内烟头、瓜果皮等更是随地可见。
然而,通过今年大力推行6s,这些现象都不见了,甚至连多年来陈积着厚厚煤灰的墙壁都被冲洗得干干净净。上到锅炉顶部,下到车间地面,焕然一新,透着一股清新和整洁。每个工作间墙上都布置着整洁美观的6s看板,墙上的警示牌、标语牌,醒目可见。现在,一看到车间宽敞明亮的
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一、解放思想,转变观念,奠定坚实的思想基础 十年来,全局领导干部不断解放思想,转变观念,进一步增强了机遇意识,坚持以又好又快发展为中心,在全国、全省森工发展的大格局中比高低,以积极进取的精神,推动经济社会更好更快地发展;进一步增强了危机意识,更加清醒地看到与兄弟局的差距和不足,看到自己存在的问题和困难,用奋勇争先的精神,积极主动地应对各种困难和挑战,实现更好更快地发展;进一步增强了创新意识,坚持与时俱进,勇于探索改革,创造性地开展工作,在吃透上情、摸清下情的基础上,做好结合的文章。既要认真总结自己的经验,又要善于借鉴别人的做法,打破常规发展的惯性思维,确立超常规发展的思路,高点定位,大胆地闯,大胆地试,大胆地干,促进迎春林区的各项事业胜利前进。我们科学合理地确定当年的指导思想、发展思路和具体措施,把强化企业管理做为提高经济运行质量和效益的重要手段,通过采取各种有效措施,使企业经营管理水平有了较大提高,促进了林区改革的不断深化,推动了林区经济的发展,为实现企业战略目标奠定了坚实的思想基础。 二、健全和完善各项规章制度,不断规范企业经营行为 我局认真贯彻落实总局《关于加强企业经营管理的有关规定》,并且编制了《迎春林业局企业管理制度汇编》,汇编中共收录七十四个管理办法、规定,总计一千零七十八条,是全局今后一个时期内企业管理工作的纲领性文件,是指导全局各项工作的准则,推进企业管理基础工作的制度化、规范化。继续强化成本、资金和质量管理,建立成本否决制,把成本指标分解落实到每个工序,每个产品,每个人,与个人收入挂钩,把成本降到最低限度。严把质量关,落实全员、全过程、全面的质量管理责任制,完善企业的标准化、计量、技术监督工作与质量检测手段,提高采用《质量管理与质量管理体系》标准的水平。严格贯彻执行《会计法》,加强资金财务管理,实行一支笔批钱,实行会计委派制度、资金支出预算制度、决算报告制度、经济责任审计制度、资金缴拨款制度。加大财务管理、建帐监督、资金支出审查稽核制度和收支两条线制度,杜绝帐外帐、小金库及各项不合理的违规支出。加大增收节支力度,要求各单位把增收节支的钱体现在财务帐表上,把有限的资金用在扩大再就业、改善困难职工生活上。通过建立健全企业各项规章制度,规范了企业经营行为,使企业各项经营活动有条不紊地进行。 三、坚定不移地推进企业改革,增强了企业活
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