节能保温专项施工方案
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屋面保温施工方案(一)
一、编制依据
1、《建筑产品优选集》(2001yj114)
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb50210-2001)
二、施工部署
项目组织机构:
项目经理
现场负责人
质检员技术员安全员
三、施工前准备工作
1、提供施工要求及技术交底文件。
2、铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥,平整,不得有松散,开裂,空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。
4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。
5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件,协助解决工人用餐问题。
6、对已施工完成的部分及时分层验收。
7、机动机具:搅拌机、平板振捣器。工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等
四、材料指标及存运条件
存运要求:5~60℃条件下贮存,贮存期为6个月,防晒。按非危险品办理运输。
1、膨胀珍珠岩主要技术性能:
项目单位指标
堆积密度kg/m3≤120
粒度mm0-3mm
导热系数w/m.k≤0.045
2、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(gb175-99)的要求。
五、材料配制
1、屋面保温材料的配制:珍珠岩:水泥=1立方:50kg。
2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内,然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min,搅拌均匀后倒出。
六、施工工艺流程
材料准备屋面平整度处理
配制保温材料弹控制线
铺设保温材料
浇水加固找平
设伸缩缝按要求埋设透气孔
验收
七、施工要点
1、保温及其配套材料进入现场复检要求:
材料进入现场应检测的内容:材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;
2、屋面界面处理:界面要求平整,无建筑垃圾,无孔洞。
3、弹控制线:
按设计找坡放线弹出厚度控制线,按设计找坡放线。
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一、施工条件
1、主体验收通过,外墙已满足施工工作面要求。
2、材料进场,施工队伍已选定,并进场。项目部对其进行安全教育和安全、技术交底工作完毕。
3、外用吊蓝安装调试完毕
4、相关材料产品合格证书、性能检测报告等相关资料齐全,并合格。
二、环境要求
1、外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒。
2、在5级以上大风天气和雨天不得施工。
三、施工工具
壁纸刀、电锤、手持式电动搅拌器、抹子、角抹子、靠尺、刷子、灰浆托板、拉线、米尺、毛辊、手锤、钳子、电热丝切割器、开槽器等
四、工艺流程
1、基层处理
1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;外墙各种洞口填塞密实。
2、吊顺直线
2.1选择无风的好天气在女儿墙顶间距1.5米吊铁丝线,并做好墙面2cm的顺直控制线,并在中间适当位置固定以防止线太长因风吹误差过大。
2.3乘坐吊笼自上而下打灰饼,间距1.5×1.5m。
3、配制水泥砂浆
3.1施工时用砂浆搅拌机搅拌1:3的水泥砂浆。搅拌时间不少于 2min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。
3.2水泥砂浆搅拌应随拌随用,并应在 3h 内用完4、水泥砂浆抹灰施工
水泥砂浆拌制后应自上而下分段抹灰施工,要求抹牢,应无明显抹纹。施工过程中不得垂直交叉作业,严禁自下而上作业以防止施工过程中污染已施工完毕的墙体。抹灰24小时后检查是否有空鼓现象。如有超过200c㎡空鼓,应及时处理。抹灰后的墙体平整度应控制在3㎜以内(2米范围内)。并要求阴阳角方正、上下通顺。
5、配制粘结砂浆
5.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆。
5.2施工时可用砂浆搅拌机或用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于 5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中, 并有一定黏度。
5.3砂浆调制完毕后,须静置 5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。
6、排版
6.1外墙部分粘贴挤塑板的墙体和门窗洞口必须严格按要求进行排版粘贴挤塑板。洞口四角处的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型,不得拼接。接缝距四角距离应大于200㎜,且必须有锚固措施。
6.2挤塑板下料
按照事先排好的尺寸切割挤塑板(电热丝切割器或壁纸刀切割)
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一、工程简介
油罐所处环境为室外,以前施工选用的防腐材料为调合银粉漆,经过多年风吹日晒雨淋,现已大面积空鼓、脱落,罐体锈蚀严重,为设备安全带来很大隐患,为此需对其重新进行防腐处理。
二、材料选择
根据现场所处环境及各种涂料的使用性能和多年的施工经验,这次选用的材料底漆为新型带锈防锈底漆,该涂料不仅适用于各种钢材带锈的防腐处理,而且适用于混凝土、木材等非金属的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料,该涂料为渗透型涂料,对除锈质量要求不高,涂液可直接渗透金属表面将锈蚀转化,适合现场不能采用机械除锈而导至的除锈质量的问题,减少了劳动强度、节约了人力物力,施工简单方便、既可涂刷、滚涂,也可以喷涂,涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下,涂层均能适应,不会脱落也不会开裂,从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。
面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料(高氯化银粉漆),该涂料由高氯化聚乙烯、改性树脂、增塑剂、颜填料、助剂和混合溶剂经研磨分散调配而成。具有优良的耐大气老化性、耐盐雾性、耐油性、耐酸碱盐类腐蚀性、耐水、耐低温性,良好的物理机械性能,附着力强、漆膜坚韧、干燥快,可低温施工。广泛用于冶金、石油、化工、能源等行业的化工管道、厂房等钢结构设备和设施以及酸、碱盐类贮罐外壁作防腐涂装。
三、施工工艺
基层清理(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆两道
1、基层清理
a.因油罐区属高度防火区域,所以不能再用磨光机作为除锈工具,只能使用手工除锈,工具选用铜质丝刷及铲刀等物,先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉,再用铜丝刷将锈蚀除去,有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。
b.钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键,为了进一步保证涂装质量,使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触,充分发挥其性能,在进行完手工除锈后,需用脱漆剂将旧涂层脱去,原旧涂层属合成树脂类漆,对此应采用有机脱漆剂,它脱漆效率高、对金属无腐蚀、操作方便,使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面,待涂层软化时(5~10分钟视旧涂层厚度而定)用铲刀(铜质或塑料板)将旧涂层刮掉,一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂,方法相同。因有机脱漆剂中含有石蜡,它往往残留在清除旧涂层的表面上,影响涂层的附着力,所以应用棉纱蘸汽油或稀释剂将其擦去。
2、涂刷涂料
a.基层处理完毕后需及时进行底漆的施工,以防天气潮湿而再度返锈,涂装方法采用涂刷,
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高层外墙保温施工方案(一)
一、现状调查
近年来,由于国家对建筑节能越来越重视,同时国家也出台了一系列的关于节能的施工规范,随着人们生活水平的不断提高,高层建筑随之增多,对于住宅工程的高层建筑外墙保温节能,人们也有了一个全新的认识,对于节能的型住宅工程可以为社会节约大量的能源,如100m2住宅需要3kw的空调才能达到制冷或制热效果。普通建筑中,每年用在制冷或制热的电量为:3kw×484h+3kw×526h=3030kwh。按照建筑节能50%的目标,则每年用在空调上的电量为(3kw×484h+3kw×526h)×=1515kwh。则可节约电费,由此可见节能在现实生活中的重要性。
二、工程中对节能措施的应用
工程中主要使用水泥基复合保温系统。
第一章节能保温施工质量保证措施
(一)、人员组织
为了保证节能的施工质量,控制好节能施工的质量,成立了专业领导小组,技术员、施工员、质检员,材料员、瓦工班组长成员的建筑节能施工质量控制小组。
(二)、施工条件与机具的准备
1、施工条件:基层墙体就符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002)的要求;外墙脚手架或施工吊蓝搭设安装牢固,外墙脚手架离墙的距离要适当;门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕;施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。雨期施工应做好防雨淋会措施,严禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂浆搅拌机,手提式搅拌器,垂直运输机械、电动吊篮,手推斗机、电锤、射钉枪以及经纬仪、放线工具水平仪、靠尺、手锤铁锹、壁纸刀、钢卷尺、探针、剪刀、滚刷、灰桶、钳子、木抹子、铁抹子、托来板等专用检测工具和抹来工具。
(三)材料的准备和砂浆的拌制
(1)、保温砂浆的配制
干粉料:水=1:0.65(重量比)。一般按搅拌机的容积,预算出一次可投放的数量,还应根据拌制砂浆时环境温度和基层干温度来确定水灰比。拌制时间:自投料完毕起算比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上,正常5min左右。稠度控制在60m~80m范围内,直至拌均。资料随伴随用。一般在4h内用完,4h内的落地灰在清除杂质硬块后可按1:4(重量比)与机关报料掺和,机械搅拌后可继续使用。
(2)、高层建筑外墙保温抗裂砂浆的配制
按要示确定的配合比,用搅拌机搅拌。搅拌
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