高层剪力墙混凝土的施工方案
01
剪力墙模板施工方案(一)
根据工程特点,变形缝处模板如何支设是结构施工的关键。其特点是:变形缝两边剪力墙间隔不固定,模板的固定件不方便安装和拆除,造成模板加固和拆除困难;由于变形缝空隙小,只有降低变形缝内大模板的厚度,为模板固定件安装预留出最大空间。
一 变形缝
为了防止因气温变化、不均匀沉降以及地震等因素造成对建筑物的使用和安全影响,设计时预先在变形敏感部位将建筑物断开,分成若干个相对独立的单元,且预留的缝隙能保证建筑物有足够的变形空间,设置的这种构造缝称为变形缝。变形缝可分为伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。
(1)伸缩缝变形缝未作防护建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。为此,通常在建筑物适当的部位设置竖缝,自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开,将建筑物分离成几个独立的部分。
(2)沉降缝上部结构各部分之间,因层数差异较大,或使用荷重相差较大;或因地基压缩性差异较大,总之一句话,可能使地基发生不均匀沉降时,需要设缝将结构分为几部分,使其每一部分的沉降比较均匀,避免在结构中产生额外的应力,该缝即称之为“沉降缝”。
(3)防震缝它的设置目的是将大型建筑物分隔为较小的部分,形成相对独立的防震单元,避免因地震造成建筑物整体震动不协调,而产生破坏。
本文主要简述了变形缝处剪力墙支模的施工特点和难点,提出了变形缝处剪力墙支模的施工方法和质量控制。
二 适用范围
适用于宽度150mm 及以上的变形缝处剪力墙模板的支、拆。本施工方法采用钢框竹胶合板或木质胶合多层板大模板体系,主体结构采用其他模板体系的可在变形缝处局部采用本工法。
三 施工工艺
(1)工艺原理?变形缝一般是划分施工段的分界线,先按常规施工方法施工变形缝其中一侧的剪力墙,拆模后再施工另一侧剪力墙。施工时,变形缝内侧的模板采用本工法特制定型大模板、专用穿墙螺杆,另一侧按常规施工。变形缝内侧定型模板的外楞采用10号槽钢,用盖形螺母焊死在槽钢穿墙螺杆的位置上。模板安、拆时,操作人员在外侧使用两端套丝(正反丝)的专用穿墙螺杆加固和拆除模板。
(2)工艺流程?模板设计加工——剪力墙钢筋绑扎、定位筋焊接完毕——模板下口防漏浆处理(粘海绵条)——墙体钢筋下口清理——合变形缝内侧大模板——合变形缝外模板——穿墙螺杆固定、垂直度校正——浇筑混凝土——在变形缝外侧松开穿墙螺杆——拆除模板——模板清理、刷隔离剂备用。
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泡沫混凝土施工方案(一)
(一、) 施工工艺
一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下:
泡沫混凝土的生产过程包括:泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
基层清理 → 按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点 → 浇水湿润 → 生产泡沫砼 → 按施工顺序浇注成型 →养护 → 检验和成品保养
二、泡沫砼原材料要求
泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
1)发泡剂:
泡沫的质量以坚韧性,发泡倍数和泌水量等指标来鉴定;泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性,常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定;发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数,泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合下列指标时,即可用于生产泡沫砼: ① 1h 后泡沫的沉陷距不大于 10mm;② 1h 的泌水量不大于 80ml; ③泡沫的倍数不小于 20 倍。
2)水泥:普通325硅酸盐水泥。
3) 水:普通自来水或井水(淡水),严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中,以免发生化学反应,影响发泡剂的发泡效果。
(二) 施工条件
一、屋面清理干净,无木方、钢管、钢筋、砖块等杂物。
二、女儿墙砌好,内粉结束,落水口安置好并可使用。
三、升降机或塔吊等大型工地设备正常运行并可供我方使用运送设备及材料。
四、水(10m?/h)、电(380v)充足,气温在5℃以上非雨雪等自然灾害天气。
五、按照合同及相关技术核定单进行施工。
(三)施工部署
一、劳动力部署
根据工程的特点,经我公司工程部人员对施工现场进行实地踏堪,并仔细核对施工工程量,了解总承包方的施工工期,并结合工程的施工难易程度。安排如下劳动力进行施工,具体见下表:
二、施工机具部署
根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下:
(四) 安全操作及文明施工
(1)工人进入工地施工前,必须对工人进行安全技术交底、并签名,交底内容应齐全、完善、有针对性。
(2)泡沫混凝土施工所使用的机具: 泡沫混凝土专用设备、水管、水泵、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。所有机具运至施工现场后,应由专业技师进行检测、调试、确定无故障后,方可进行施工。
(3)施工用电览必须符合要求,必须架空,不得随意拖地,架空时不得使用金属作杆件 。
(4)投放水泥的操作工人应戴好防尘口罩,并经常更换; 应由二人协助上料。
(5)有结块的水泥不得放入搅拌箱中,避
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混凝土冬季施工方案(一)
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。
试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。
经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的选择
混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。
二、混凝土冬期施工的一般要求
(1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。
(2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.
(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。
(4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。
(5)混凝土的运输应尽量缩短运距,运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。
(6)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合,若与要求不符合,则应采取措施进行调整。
(7)严格控制商
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混凝土专项施工方案(一)
一、编制依据
1、xx 学校教学楼工程施工图纸
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3、学校教学楼工程施工组织设计
二、工程概况
本工程为 xx 学校教学楼,主体楼高六层,采用现浇钢筋混凝土框架结构, ±0.000 相当于黄海高程 98.6m 。
三、施工准备
1、技术准备
1) 根据现场情况,采用自拌砼或预制砼,当采用自拌砼时,应根据设计要求调整现场施工配合比。
2) 模板验收完成符合要求后进行,控制标高,轴线等。水泥入库、进场同批号堆放一库,砂、石料分类隔仓堆放。
3) 针对季节做好施工技术措施。
2、材料准备
充分准备符合规范要求的混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等。
3、机械准备
主要机械有混凝土泵车、混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等。主要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。
4、施工条件
1) 清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物,修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆
2) 对钢筋、模板进行总检查,班里隐检、预检手续,并在模板上弹好混凝土浇筑标高线
3) 各种机械处于良好状态,施工用电、施工用水、施工道路满足要求
4) 浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检验符合施工和安全要求
5) 向操作人员进行质量、安全等技术交底
四、操作工艺
工艺流程
作业准备 → 商品砼运送到现场 → 施工缝接浆 → 砼运送到浇筑部位 → 底板、柱、剪力墙、梁、板、楼梯砼浇筑与振捣 → 养护
1、混凝土的泵送
1) 润管。泵送混凝土前,应先泵送适量水,然后泵送 1 : 2 的砂浆润管,润管砂浆由现场准备,润管砂浆泵送至浇筑点后,应分散于作业面,不得进入梁、柱内。
2) 混凝土泵送应连续进行。如必须中断,其中断时间不得超过混凝土搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间,否则,难以确保混泥土质量。既:在混凝土运至现场过程中,气温大于 300c 时,不得超过 1.0 小时;气温在 25-300c ,不得超过 1.5 小时;气温在 20-250c ,不得超过 2.0 小时;气温底于 200c 时,不得超过 3.0 小时。
3) 混凝土泵送出现堵管,供应方和现场施工人员应立即共同有效清理堵管,确保施工的连续性。
4) 泵送或重新泵送,排除堵塞及清洗混凝土泵时,混凝土输送管的出口应朝安全方向,防止堵塞物或浆
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高层外墙保温施工方案(一)
一、现状调查
近年来,由于国家对建筑节能越来越重视,同时国家也出台了一系列的关于节能的施工规范,随着人们生活水平的不断提高,高层建筑随之增多,对于住宅工程的高层建筑外墙保温节能,人们也有了一个全新的认识,对于节能的型住宅工程可以为社会节约大量的能源,如100m2住宅需要3kw的空调才能达到制冷或制热效果。普通建筑中,每年用在制冷或制热的电量为:3kw×484h+3kw×526h=3030kwh。按照建筑节能50%的目标,则每年用在空调上的电量为(3kw×484h+3kw×526h)×=1515kwh。则可节约电费,由此可见节能在现实生活中的重要性。
二、工程中对节能措施的应用
工程中主要使用水泥基复合保温系统。
第一章节能保温施工质量保证措施
(一)、人员组织
为了保证节能的施工质量,控制好节能施工的质量,成立了专业领导小组,技术员、施工员、质检员,材料员、瓦工班组长成员的建筑节能施工质量控制小组。
(二)、施工条件与机具的准备
1、施工条件:基层墙体就符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002)的要求;外墙脚手架或施工吊蓝搭设安装牢固,外墙脚手架离墙的距离要适当;门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕;施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。雨期施工应做好防雨淋会措施,严禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂浆搅拌机,手提式搅拌器,垂直运输机械、电动吊篮,手推斗机、电锤、射钉枪以及经纬仪、放线工具水平仪、靠尺、手锤铁锹、壁纸刀、钢卷尺、探针、剪刀、滚刷、灰桶、钳子、木抹子、铁抹子、托来板等专用检测工具和抹来工具。
(三)材料的准备和砂浆的拌制
(1)、保温砂浆的配制
干粉料:水=1:0.65(重量比)。一般按搅拌机的容积,预算出一次可投放的数量,还应根据拌制砂浆时环境温度和基层干温度来确定水灰比。拌制时间:自投料完毕起算比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上,正常5min左右。稠度控制在60m~80m范围内,直至拌均。资料随伴随用。一般在4h内用完,4h内的落地灰在清除杂质硬块后可按1:4(重量比)与机关报料掺和,机械搅拌后可继续使用。
(2)、高层建筑外墙保温抗裂砂浆的配制
按要示确定的配合比,用搅拌机搅拌。搅拌
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混凝土路面施工方案(一)
本施工方案是根据武汉市蔡甸区姚家山工业园道路排水工程设计图纸、现场勘察等施工验收规范及规程,有关部门的规定等进行编制。
执行标准及规范总汇
1、《公路路面基层施工技术规范》(jtj034-2000)
2、《公里水泥混凝土路面施工技术规范》(jtgf30-2003)
3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》(gbj97-87)
三、主要技术指标
1、道路等级:城市支路
2、设计车速:30km/h
3、车道数:双向2车道
4、路面结构设计荷载:bzz-100
5、道路交通量达到饱和状态设计年限:15年
水泥混凝土路面结构达到临界状态设计年限为:20年
6、视距:停车视距20m;会车视距40m
7、路面抗滑要求:表面构造深度一般路段不小于0、6mm,特殊路段不小于0、7mm。
8、武汉地震基本烈度为6度,设计基本地震加速度为0、05g,道路工程不设防。
四、工程概况
该工程位于蔡甸区姚家山工业园区,共有第二大道延长线、第五大道、第六大道以及军需支路四条大道,为四条城市支路。设计道路红线范围内多为荒地、鱼塘和少量1~3层民用建筑及牲口棚。
军需支路位于蔡甸区姚家山工业园区
第二大道延长线位于蔡甸区姚家山工业园区东南部,为一条城市次干道。道路施工起点与第三大道顺接,止点于第五大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
第六大道位于蔡甸区姚家山工业园区北部,为一条城市支路。道路起点于京珠高速辅道,止点于第五大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
第五大道位于蔡甸区姚家山工业园东南部,为一条城市支路。道路施工起点于园区东南部,止点于琴台大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
五、技术人员及准备
总工程师组织技术人员会审图纸,熟悉相关技术规范及施工工艺,然后分别对各部门技术人员进行技术交底。现安装混凝土搅拌机一台,并已调试,性能良好。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作,材料部门已准备好砂、碎石及水泥,技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。
六、材料供用
路面层使用c30水泥,经试验及检测,该水泥满足路面施工各项技术指标,所用水泥由材料科统一供应,按工程实际进度向材料科报材料计划。电采用工业用电,停电时,电由自己发电,配备一台发电机。水采用经检测合格的水源,用水泵或水车及时输送到现场蓄水池。
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大体积混凝土施工方案(一)
一、工程概况:
本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上裙楼四层,a座无虚席24层,b座29层,总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场,有消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至四层主要是商业及办公用房,五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区,1、3区为了1600厚筏板基础,其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米,采用c40防渗混凝土,抗渗等级为0.8mpa,整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成,本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作:
大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工
1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下:
(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。
(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。
(3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。
(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控
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混凝土挡土墙施工方案(一)
1、工程概况
本工程主要是挡墙砼工程,桩号从k0+000~k0+899.88和k1+164.88~k1+230,全长965.0米,挡墙定高程235.0米~242.72米。挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米,沉降缝每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2米*2米,高程208以下挡墙基础采用c20砼与基础一同浇筑,高程208米以上采用c20埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于15cm,其填充量不超过砼体积的30%,全段砼工程量约145300立方米。
2、砼施工程序
施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护
3、砼施工准备
砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计等。
3.1.砼拌和站的配置
根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在k0+000~k0+100段回填路堤上,顶面高程为222.3米。为了满足砼浇筑强度,配备2台js750双卧轴强制式搅拌机,1台lsy6米螺旋输送机和1台zl50c轮式装载机,其生产特性如下:
3.1.1.拌和站设计能力40立方米每小时。
3.1.2.骨料仓储能力1200立方米。
3.1.3.水泥库存容量200吨。
3.1.4.供水量20立方米每小时。
3.1.5.定员30人。
3.1.6.班制为3班制(8小时/班)
见拌和站布置图
3.2.砼材料的选取
3.2.1.水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑pc32.5水泥,水泥存储采用水泥罐存储。
3.2.2.砼用水:采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近224.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池,沉淀后备用。
3.2.3.粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石和中砂分别堆存,严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂。
3.3.砼配合比设计
根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。
4.砼及埋石砼浇筑方法
采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30~50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施工冷缝。
4.
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混凝土地面施工方案(一)
一、 工程概况
本工程位于*****后院,鉴于院内现有情况,需对该处重新进行改造,现场面积为***,依据**部报告现对该工程施工方案如下:
二、施工执行现行规范标准
建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001)
建筑地面工程施工质量验收规范(gb50209-2002)
砌体工程施工质量验收规范(gb50203-2002)
建设工程项目管理规范(gb/t50326-2001)
三、 施工概况
一)、经现场勘察,具体情况如下:
1、现场东北角房屋一间,门口厕所需拆除;北部保存房屋,地坪低于施工地坪-0.400。
2、场地东边余土、西墙边电杆、余土、机瓦等废弃物需移动清理;
3、部分围墙属危墙需拆除重砌,围墙墙帽全部拆除重砌并设刺丝。
二)、施工技术
1、严格按照现行规范标准施行。
2、拆除围墙及房屋的部分砖,可剔除灰层,清理后二次使用。
3、刺丝安装依照墙面向内倾斜30。,500mm高。
4、平整场地时由东向西放坡3‰,施工中严格控制铺土厚度,夯实系数、施工人员及时掌握并控制土的含水率。
5、墙角砌筑毛石护坡(详见施工图)
6、混凝土施工要求:
⑴、混凝土为200mm厚、强度c20。
⑵、材料为中粗砂、石子级配良好、42.5r水泥。
⑶、面层随浇随抹,后期分二次压光。
⑷、施工中按照6m×6m预留伸缩缝,缝内填充细砂捣实。
7、养护为湿法养护,待混凝土强度≥80%后方可自然养护。
8、验收,投入使用。
四、现场施工工序
1、房屋拆除,垃圾外运。
2、清理现场,平整场地。
3、拆砌部分危墙、墙帽,墙帽上部设刺丝防盗网。
4、墙角砌筑毛石护坡,砖砌北部地坪护坡。
5、二次平整场地,抄平、夯实,洒水湿润。
6、浇筑混凝土。
7、养护。
五、施工组织
1、施工技术由基建人员现场施工。
2、平整场地、房屋墙体拆除、垃圾外运、浇筑混凝土由机关组织人员施工。
3、墙体、护坡砌筑,地坪收光、机械材料等施工用具由工队组织施工、准备,机关人员配合。
4、组织施工中零时用工由机关组织人员,按照当日工程量的大小,随时调配,积极配合。
5、施工用工组织见施工横道图。
六、安全控制
1、施工中所有施工人员必须做到三不伤害,确保自身安全。
2、不参加施工的人员一律不得进入施工现场,参观、检查的人员要有专人带队。
3、施工前对所有人员进行三级安全教育,工序交接时,
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加气混凝土砌块施工方案(一)
一、工程概况
合肥市妇幼保健中心工程,位于合肥市桐城路与健民巷交叉口,总建筑面积26800m2,建筑总高度为74.9m,框剪结构,地下二层,地上十九层,本工程由合肥市妇幼保健院兴建,同济大学建筑设计研究院设计,合肥市南巽建设监理公司监理,中国建筑第四工程局承建。
根据设计要求,本工程主楼墙体采用加气混凝土砌块。
二、施工准备
1.技术准备:
(1)砌筑前,应办理完主体结构混凝土各分项工程的隐蔽验收和质量评定手续;
(2)所有施工人员应认真熟悉图纸和规范,进行砌体等相关部分的图纸会审;
(3)作好技术和安全交底;
2.人员安排:
(1)综合工长1名,负责砌体工程的施工任务划分、人员组织、施工进度;
(2)质检员1名,在施工过程中进行质量旁站,监督和验收工程质量;
(3)安全员1名,负责现场安全文明施工;
(4)工人40人;
3.主要机具设备:
塔机、人货电梯、龙门架、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺等;
4.材料要求:
(1)加气混凝土砌块:外墙砌体规格采用600×300×250(长×高×宽),密度为700㎏/m3;内墙砌体规格采用600×300×200(长×高×宽),密度为600㎏/m3;砌块龄期应超过28d,有出厂合格证且进场复试合格;
(2)烧结粘土砖:规格为240×115×53(长×宽×高),有出厂合格证且进场复试合格;
(3)砂:采用中砂,使用前,经过5mm孔径的砂筛,复试合格;
(4)水泥:采用32.5级水泥,有出厂合格证且复试合格;
(5)砌筑砂浆:m5混合砂浆,经有试验资质的实验室试配并出示配合比通知单;
(6)其它:钢筋(设计需要的钢筋,有合格证且复试合格)、石灰膏(熟化时间不少于7天,无脱水和干结现象)等。
5.作业条件:
(1)楼层清理:将楼地面(基层)和混凝土柱(墙)面的灰渣清扫干净,基层高出的部分应剔除平整,基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整,基层应验收合格;
(2)在结构墙(柱)上弹好50水平线,基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线,自检合格后报监理验收;
(3)砌筑前,加气混凝土砌块提前2天洒水湿润(水进砌块内8~12mm为宜),烧结粘土砖提前1~2天洒水湿润(水进砖内15~20mm为宜),砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润,保证砌体良好粘结;
(4)按砌块及楼层高度制作皮数杆,
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高层剪力墙混凝土的施工方案
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